Industrie de la purification médicale

Les bâtiments médicaux ont des fonctions complexes et des exigences extrêmement élevées pour les systèmes de conditionnement aérien. Les exigences de température, d'humidité, d'air frais, de débit d'air, de purification de l'air et de pression varient considérablement entre les différentes zones fonctionnelles, et leurs temps d'utilisation sont également différents, entraînant des différences significatives entre les charges de pic et de vallée. Par exemple, les services hospitaliers doivent fonctionner tout au long de la journée, les salles d'opération opèrent pendant une courte période, les salles de traitement d'urgence sont en veille à tout moment, et les services de réadaptation doivent fournir un environnement approprié à l'avance au cours de la saison - une période changeante. De plus, les patients avec différentes constitutions physiques et équipements médicaux ont des exigences différentes de température et d'humidité, qui doivent être contrôlées indépendamment. De plus, le système doit être efficace d'énergie pour résoudre les problèmes des grands espaces et des pertes de quantité élevée à froid.

Les systèmes de conditionnement de l'air dans les hôpitaux doivent répondre aux exigences suivantes:

1. Contrôle environnemental précis: chaque zone doit ajuster indépendamment la température, l'humidité, le volume de l'air frais et la distribution de l'air pour répondre aux différentes exigences fonctionnelles.

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4. Conception d'espace compact: être installé dans des espaces limités. Pour les petites cliniques communautaires, il est nécessaire d'économiser de l'espace tout en garantissant les performances.

Unités de refroidisseur:

1. Contrôle précis de la température et de l'humidité: les refroidisseurs peuvent atteindre une température et un contrôle de la température de précision élevés et de l'humidité, répondant aux exigences strictes de la production pharmaceutique et des environnements médicaux et garantissant la qualité des médicaments et des effets médicaux. Par exemple, les ateliers d'usine pharmaceutique nécessitent une température stricte et un contrôle de l'humidité.

2. Réfrigération et énergie à haute efficacité - Économie: les refroidisseurs ont une grande capacité de refroidissement et un rapport efficace énergétique élevé. Lors du fonctionnement à de faibles charges, certaines unités peuvent maintenir une efficacité élevée, en évitant les déchets d'énergie.

3. Fonctionnement stable: La conception et la fabrication de refroidisseurs se concentrent sur la fiabilité et la stabilité. Des composants de haute qualité tels que les compresseurs et les échangeurs de chaleur sont utilisés pour garantir un fonctionnement stable à long terme, réduire les défaillances et les coûts de maintenance. Leurs fonctions de contrôle automatiques peuvent surveiller l'état de fonctionnement en temps réel - en temps réel et gérer les anomalies en temps opportun.

4. Application flexible: Il existe une large sélection de modèles de refroidisseur, y compris les types de refroidissement à l'eau, à l'air, à vis - à vis et à d'autres types, qui peuvent être sélectionnés de manière flexible en fonction des caractéristiques et des exigences des bâtiments médicaux.

5. Solutions intégrées: certains fabricants de refroidisseurs fournissent des systèmes de source froide intégrés, y compris des unités de refroidisseur, des tours de refroidissement, des pompes à eau et d'autres équipements. Ces systèmes sont pré-fabriqués dans l'usine et peuvent être rapidement assemblés sur le site, en raccourcissant le cycle d'installation et en réduisant l'impact sur le fonctionnement normal des hôpitaux.

Application des unités de manipulation de l'air dans la purification pharmaceutique:

1. Purification et contrôle de l'air: les unités de manipulation de l'air peuvent éliminer efficacement les polluants tels que les particules et les micro-organismes dans l'air par filtration multi-étages (tels que les sections de filtre à haut rendement primaire, moyenne et élevée), garantissant les exigences de l'environnement de production pharmaceutique.

2. Contrôle de la température et de l'humidité: La production pharmaceutique a des exigences strictes pour la température et l'humidité. Les unités de manipulation de l'air peuvent ajuster avec précision la température et l'humidité de l'air à travers des sections fonctionnelles telles que la section de refroidissement de surface, la section de chauffage et la section d'humidification.

3. Applications en salle blanche: Dans les salles blanches des usines pharmaceutiques (telles que les services opérationnels, les USI, les ateliers de production pharmaceutique), les unités de traitement de l'air peuvent être combinées avec différentes sections fonctionnelles au besoin pour répondre aux différentes exigences des salles blanches pour la qualité de l'air.

4. Introduction de l'air frais et circulation de l'air: les unités de manutention de l'air peuvent obtenir le traitement mixte de l'air frais et de l'air de retour, non seulement en maintenant la fraîcheur de l'air intérieur, mais aussi pour réaliser de l'énergie - économiser par le recyclage de l'air intérieur.

5. Désinfection et stérilisation: les unités de manipulation de l'air peuvent être équipées d'équipements de désinfection tels que les générateurs d'ozone, qui peuvent être installés à l'intérieur de l'unité ou sur les conduits d'air d'alimentation et de retour pour atteindre la désinfection et la stérilisation de l'air.